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Raise3D Forge1

Metalfuse offre una soluzione completa, costituita da un processo di stampa 3D indiretto in metallo, abbinato a un’edizione speciale di ideaMaker compatibile con le apparecchiature MIM. Con questa soluzione, i vantaggi di Metalfuse includono bassi costi generali e la possibilità di eseguire la produzione di piccoli lotti. Metalfuse consente di risparmiare più energia e rispetta maggiormente l’ambiente rispetto a processi come CNC e SLM (Selective Laser Melting).

Codice Prodotto Mepa –  3DCUT033

  • Stampa 3D FFF con metalli sinterizzati: Consente di creare parti metalliche funzionali utilizzando la tecnologia Fused Deposition Modeling (FDM).
  • Materiali avanzati: Compatibile con materiali come BASF, acciaio inossidabile 316L e acciaio inossidabile 17-4PH, ampliando le possibilità di applicazione.
  • Costi contenuti per la stampa in serie: Adatta per la creazione di interi lotti di parti metalliche su richiesta, riducendo i costi di produzione.
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Prototipazione Metallica Raise3D

Raise3D Metalfuse Forge1 rappresenta un notevole passo avanti nell’efficienza della stampa 3D metallica grazie all’innovativa tecnologia di debinding catalitico. Questo processo consente di ridurre significativamente i tempi di lavorazione fino al 60%, consentendo una produzione più rapida e efficiente. Inoltre, la tecnologia di debinding catalitico contribuisce ad aumentare la densità della parte fino al 97% rispetto alla densità del ferro forgiato, garantendo la solidità e l’integrità strutturale delle parti stampate.

L’uso dei filamenti metallici di alta qualità di BASF Forward AM, come l’Ultrafuse 316L e l’Ultrafuse 17-4 PH, rappresenta un altro punto forte di Metalfuse Forge1. Questi filamenti offrono una maggiore ripetibilità di stampa e un rendimento superiore, garantendo la produzione di parti metalliche di alta qualità e precisione.

Il processo post-stampa, che include l’utilizzo di forni di debinding catalitico e di sinterizzazione, è stato sviluppato sulla base dell’esperienza di BASF nella metal injection molding (MIM). Questo assicura una gestione efficace e affidabile delle fasi successive alla stampa, garantendo che le parti stampate mantengano le loro proprietà meccaniche e dimensionali desiderate.

Slicer Personalizzato Forge1

La versione speciale del software di slicing ideaMaker dedicata a Raise3D Forge 1 è progettata per ottimizzare i modelli di stampa specifici per la tecnologia Metalfuse. Questo significa che tiene conto dei processi di sinterizzazione e debinding che sono parte integrante del processo di stampa Metalfuse. Grazie a questa ottimizzazione, è possibile ottenere risultati migliori e più coerenti durante la stampa di parti metalliche.

L’interfaccia touchscreen della Forge 1 rende la navigazione del sistema intuitiva e semplice. Inoltre, offre una cronologia del lavoro archiviata, consentendo agli utenti di visualizzare facilmente i lavori precedenti per una rapida revisione o referenza.

Complessivamente, questi aggiornamenti e caratteristiche della Raise3D Forge 1, come la versione speciale di ideaMaker, l’interfaccia touchscreen e il sistema di filtraggio dell’aria, lavorano insieme per fornire un’esperienza di stampa 3D metallica più efficiente, ecologica e user-friendly.

slicing ideamaker raise3d 3dcut
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Punti di Forza Raise3D Forge1

Volume di costruzione: Offre un ampio volume di costruzione fino a 300 x 300 x 300 mm per la configurazione single extruder e 255 x 300 x 300 mm per la configurazione dual extruder, consentendo la stampa di parti di dimensioni significative

Sistema di stampa dual-head con sollevamento elettronico: La Forge1 è dotata di un sistema dual-head che consente la stampa con più materiali o colori contemporaneamente, con un sistema di sollevamento elettronico per un cambio più fluido tra i filamenti.

Funzionalità aggiuntive: Include il rilevamento del filamento esaurito, che avvisa l’utente quando il filamento è finito durante la stampa, la piattaforma riscaldante in vetro con livellamento automatico per garantire una superficie di stampa uniforme e la connettività Wi-Fi, LAN e USB con telecamera live per il monitoraggio remoto delle stampe in corso.

Sistema di filtraggio dell’aria: La Forge1 è dotata di un sistema di filtraggio dell’aria che include un filtro HEPA con carbone attivo, contribuendo a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro.

Formazione, Istallazione, Assitenza

Noi di 3DCut.it teniamo molto a queste 3 parole, di conseguenza offriamo ai nostri cliente questi servizi fondamentali per arrivare al proprio Obbiettivo.

Per quanto riguarda il brand Raise3D mettiamo a disposizione un tecnico specializzato in grado di affiancare il cliente nei primi passi sia a livello hardware che software.

I Materiali che può stampare

Le stampanti 3D hanno rivoluzionato il modo in cui possiamo creare oggetti, permettendoci di passare da semplici disegni digitali a manufatti fisici in una varietà sorprendente di materiali. Di seguito, esploreremo l’ampia varietà di materiali che può utilizzare la Raise3D.

Caratteristiche Tecniche

Area di Stampa

300 x 300 x 300 mm

Diametro Nominale di Filamento

1,75 mm

Numero di estrusori

2

Diametro Ugelli

0,4 (0,3 - 1,0 Opzionali)

Filamenti Compatibili

Basf Metal Ultrafuse® 316L, Ultrafuse® 17-4PH

Livellamento del Piano

Automatico

Velocità

Velocità di Stampa Ottimale

55 mm/s

Massima Velocità di stampa

180 mm/s

Caratteristiche Elettriche

Tensione

200V-240V 20A

Potenza

2500 W

Temperature

Temperatura Massima Ugello

300° C

Temperatura della Camera

off

Temperatura Piattaforma di stampa

120° C

Software

Software

IdeaMaker for Metal

Metodo di Stampa

USB Disk

Tipologia di File Accettati

STL, OBJ, AMF, Gcode

Dimensione e Peso

Dimensione Macchina

630 x 620 x 1350 mm

Peso

81 Kg

Dimensione dell'imballo

820 x 720 x 1580 mm

Peso comprensivo dell'imballo

125 Kg

Caratteristiche Speciali

Ripristino stampa

Salva i Dati per recupero da interruzzione di corrente

Sensore Filamento

SI

Interruttore di Emergenza

SI

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